出產(chǎn)辦理要點(diǎn)是質(zhì)量高,本錢低,交期快,即一般所說的Q C D ,無論是ISO精力,仍是PDCA或方針辦理,最重要的是決議好的事一定要恪守。
下面是一些電纜廠辦理心得,共享與我們一同評(píng)論學(xué)習(xí)!
運(yùn)營(yíng)電纜企業(yè)并非作慈善事業(yè),纜企不掙錢是一種罪惡,電纜企業(yè)尋求的方針是發(fā)明贏利。而為到達(dá)此方針,非得有高功率的團(tuán)隊(duì),高質(zhì)量的產(chǎn)品,低本錢的進(jìn)料。團(tuán)隊(duì)成員需有:
、 運(yùn)營(yíng)企業(yè)要有不是榜首,第二就要封閉的危機(jī)感;
② 企業(yè)成員要有不畏艱難,不畏縮,不達(dá)方針,不罷手之精力。
—、質(zhì)量辦理
廣州慶豐電纜外部商場(chǎng)的竟?fàn)幉煌夂跏琴|(zhì)量,價(jià)格,服務(wù)三要項(xiàng)。誰要操縱商場(chǎng)就必需求獲得質(zhì)量,價(jià)格,服務(wù)的肯定搶先。
許多廣東電纜廠皆有以下問題,為了到達(dá)產(chǎn)值,產(chǎn)值方針,然后投入大批人力,工時(shí),反而構(gòu)成新進(jìn)人員低質(zhì)量,多任務(wù)時(shí),低功率。
從質(zhì)量辦理來看:
1. 很多新進(jìn)職工缺少質(zhì)量管制認(rèn)識(shí)。
2. 基層干部缺少作業(yè)教訓(xùn)實(shí)務(wù)經(jīng)歷。
3. 整體忙于方針產(chǎn)值尋求,問題盲點(diǎn)即不斷產(chǎn)生。
4. 盡管問題有剖析,可是履行度很差,履行力度短缺(說話一流,文章二流,干事三流)
5. 人的質(zhì)量待教育,出產(chǎn)制程要改進(jìn),產(chǎn)品良率須提高。
內(nèi)部質(zhì)量辦理:
1. 內(nèi)部質(zhì)量辦理包函三個(gè)層面:現(xiàn)品,現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)人。(即產(chǎn)品的質(zhì)量,進(jìn)程的質(zhì)量和人的質(zhì)量)。只要高素質(zhì)的人在最佳進(jìn)程中,從事研產(chǎn)出產(chǎn),才或許制造出優(yōu)秀的產(chǎn)品。
2. 產(chǎn)質(zhì)量量好壞必是決議于出產(chǎn)進(jìn)程中4MIE(人,機(jī),料,法,環(huán))尤其人的質(zhì)量是決議產(chǎn)質(zhì)量量的要害。
3. 質(zhì)量反常處理:要以QC辦法(層別法,查檢表,管制圖,分布圖,魚骨圖,直方圖,柏拉圖)依不良要素剖析,但最重要的是對(duì)糾正對(duì)策及防備辦法計(jì)劃之履行,一般工廠不良要素主要是人為辦理,物料反常最多,而人為辦理疏失往往是產(chǎn)品重工及客訴的最大要因。
4. 對(duì)策:以教育練習(xí)提高人的質(zhì)量,并履行改進(jìn)質(zhì)量辦法。
A:短期(當(dāng)即履行)
用QC辦法對(duì)問題進(jìn)行討論,仔細(xì)施行對(duì)策,依循PDCA(PLAN,DO,CHECK,ACTION)不時(shí)從不同視點(diǎn)考量怎么改進(jìn)。
B:中期(有用練習(xí)辦法)
施行班QCC活動(dòng)(每周兩小時(shí))針對(duì)每個(gè)崗位一周以來報(bào)表反響出來的質(zhì)量情況(當(dāng)然最起碼報(bào)表有必要是實(shí)在的)讓作業(yè)員對(duì)質(zhì)量辦理提出觀點(diǎn)與問題,使其有參與感,然后加劇其責(zé)任心,品管圈活動(dòng)中可運(yùn)用腦力激蕩,QC辦法,質(zhì)量改進(jìn)提案,QCC竟賽等各類辦理練習(xí)辦法。
C:長(zhǎng)時(shí)間(活躍教育練習(xí))
1. 不定期或按計(jì)劃全面施行職前,在職,要點(diǎn),時(shí)機(jī)質(zhì)量教育。
2. 公司舉行年度品管圈竟賽,質(zhì)量征文,征圖,質(zhì)量標(biāo)語,并質(zhì)量講演等認(rèn)識(shí)教育,用來凝集構(gòu)成公司整體質(zhì)量認(rèn)識(shí),然后提高全員無形中的質(zhì)量觀念。
3. 履行ISO9000之精力,教訓(xùn)全員ISO是平常的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),而并非是使用一時(shí)檢查稽核,ISO精力在公司內(nèi)作橫向及縱向全面打開,則公司全員皆為檢查員。
二、出產(chǎn)辦理
辦理是讓曩昔的問題不再重演,想出辦法并施行改進(jìn);是對(duì)將來的問題先作猜測(cè)。并作出對(duì)策辦法。如果產(chǎn)生了問題,要想出怎么在最短的時(shí)間內(nèi),正確并能把問題產(chǎn)生操控在最小范圍內(nèi)的辦法,并當(dāng)即施行。
出產(chǎn)辦理要點(diǎn)是質(zhì)量高,本錢低,交期快,即一般所說的Q C D (QUALITY COST DELIVERY DATE)無論是ISO精力,仍是PDCA或方針辦理最重要的是決議好的事一定要恪守。
出產(chǎn)辦理要對(duì)整體出產(chǎn)力進(jìn)行辦理,整體出產(chǎn)力=質(zhì)量良率*出產(chǎn)功率*機(jī)臺(tái)架動(dòng)率*方針達(dá)標(biāo)率*周轉(zhuǎn)率。
怎么提高整體出產(chǎn)力?
1. 施行中,基層干部實(shí)務(wù)教育練習(xí),主要內(nèi)容作業(yè)教訓(xùn),作業(yè)辦法,作業(yè)改進(jìn),作業(yè)安全四項(xiàng)基礎(chǔ)練習(xí),(巡線并當(dāng)即輔導(dǎo)改進(jìn)是最常用一種辦法)
2. 討論功率改進(jìn):
A. 制程平衡
B. 源頭辦理
C. 打破制程瓶頸(針對(duì)制程中的瓶頸,有必要能答復(fù)以下問題:)
a. 問題點(diǎn):什幺是當(dāng)時(shí)的瓶頸?
b. 要因:應(yīng)該要改動(dòng)什幺工作?
c. 方針:要改動(dòng)成什幺姿態(tài)?
d. 計(jì)劃:要怎么改動(dòng)?
3. 機(jī)臺(tái)架動(dòng)率提高選用輪班制etc.
4. 方針達(dá)標(biāo)率的完結(jié)是通過節(jié)報(bào)(每二小時(shí))對(duì)出產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)追尋,批改并施行追加等以到達(dá)方針
三、本錢(COST)操控
本錢是料,工,費(fèi)三方面開銷的總和。
怎么操控本錢?
1. 資料方面
A. 收購(gòu)單價(jià):要求廠商降價(jià),尋覓新廠商。
B. 技朮改進(jìn):制程改進(jìn),尋覓代替新廠商。
C. 損耗辦理:人為原因選用記缺陷扣薪處置;制程選用要因糾正防備。
D. 呆料防備要求BOM表100%精確,設(shè)計(jì)變更依什物履行進(jìn)行。
2. 直接人工
A. 產(chǎn)值提高:尋求出產(chǎn)績(jī)效。
B. 人員調(diào)理:施行人力支撐準(zhǔn)則。
C. 技朮質(zhì)量:施行人員多能工練習(xí),QCC改進(jìn)活動(dòng)。
3. 制造費(fèi)用
A. 用人費(fèi)用:定員定額,加班要因改進(jìn)對(duì)策。
B. 合理使用資源:考慮是否一條流水線人員能夠添加(以削減多流水線自身固定耗電,流水線磨損etc費(fèi)用)。
C. 業(yè)務(wù)雜費(fèi):定額預(yù)算準(zhǔn)則。
D. 動(dòng)力費(fèi)用:教訓(xùn)職工養(yǎng)成順手關(guān)水電的習(xí)氣。
結(jié)語
身為公司一名辦理人員,要不時(shí)以公司運(yùn)營(yíng)績(jī)效為已任,盡力為公司發(fā)明贏利,隨同公司生長(zhǎng)而生長(zhǎng)。
|